Ten eerste hebben we de CNC-machine. Onze machine is echt uniek omdat hij metaalplaten kan snijden, die veel groter zijn dan het eindproduct, en ze kan vormen tot de vorm die we nodig hebben voor onze rekken. Een CNC-machine is een computerbestuurde machine. Hij kan daarom uiterst nauwkeurige sneden maken, waardoor we stukken kunnen maken die altijd perfect op elkaar passen. Het werkt zo dat we alleen maar hoeven te volgen, net als een heel slimme snijrobot! Daarna komt de lasmachine. Nadat we de metalen stukken hebben gesneden, moeten we ze in elkaar zetten om de rekken te maken. Hier komt de lasmachine bij betrokken. Hij gebruikt zeer hoge temperaturen om de randen van het metaal te smelten en ze samen te persen. Dit proces creëert een krachtige verbinding die de rekken sterk en veilig maakt. Onze rekken zijn niet zo sterk zonder de lasmachine!
Ten slotte, maar niet in de laatste plaats, het poedercoatingsysteem. Dit is een zeer belangrijke machine, omdat hij een speciale coating aanbrengt op de rekken. Dit maakt de rekken niet alleen mooi en glimmend, maar beschermt ze ook tegen roest en schade. De rekken gaan langs een conveyorbelt die ze voortdurend verplaatst, terwijl de coating wordt gespoten. Vervolgens gaan ze de oven in, waar de coating wordt vastgebrand. Dit brandproces zorgt ervoor dat de coating blijft plakken en langdurig houdt. Eerst is er John. Hij bedient een CNC-machine en werkt hier al meer dan 10 jaar. John houdt van werken met computers en vraagt hoe precies de machine kan zijn. "Elke snee is cruciaal, en hij heeft er trots op omdat hij weet dat het betekent dat de beste ribrekken gemaakt worden die mogelijk zijn."
Daarna is er Sarah. Zij is een gecertificeerd smid en superviseert het in elkaar zetten van de metalen onderdelen. Sarah heeft een vaste hand en een oog voor elk detail. Ze controleert om er zeker van te zijn dat elke solde perfect is, wat essentieel is voor de sterkte van Longwin. Schalen . Sarah's baan maakt haar blij omdat ze graag ziet hoe de onderdelen bij elkaar passen om een eindproduct te creëren.
Zodra de rekken zijn gelast, worden ze geïnspecteerd voor kwaliteitscontrole. Dit verificatieproces is cruciaal om ervoor te zorgen dat Longwin zware duty rek onze kwaliteitsnormen heeft volgehouden. Zodra de rekken in orde zijn, worden ze naar Tom gestuurd om te worden gecoat. Nadat ze zijn gecoat, gaan de rekken vervolgens de oven in om er zeker van te zijn dat de coating goed vastzit en correct hard wordt.
De laatste stap van het hele proces is verpakken en versturen. Onze fabriek heeft een team dat Longwin Opbergracks met zorg inpakt. Ze zorgen ervoor dat elk rek correct verpakt is, zodat het perfect intact bij zijn bestemming aankomt. Deze aandacht voor detail toont hoeveel we om deze producten en onze klanten geven.
LONGWIN is een Racks fabriek die 22.000 vierkante meters bedekt. LONGWIN heeft 3 productreeksen met meer dan 40 modellen die volledig aan alle klanteneisen voldoen. Het bedrijf beschikt over een ervaren productontwerpteams dat onafhankelijk de uiterlijke vorm en verpakking kan ontwerpen, evenals de structuren.
LONGWIN was een Racks fabriek, met meer dan 17 jaar ervaring in zaken, productie en export. Het heeft het recht op export en import.
Het bedrijf is gecertificeerd door lS09001, CE, Racks factory en andere certificaten. Onze productspecialisten bieden expertise in productontwerp, volgsysteem en ook nasale diensten.
Opslagrekken, vouwkarren, tuinproducten en ATV-trailers zijn de hoofdproducten van het bedrijf. Onze hoofdproducten omvatten de Racks factory. Vouwkarren, Tuinwerken Product, Thuis Opslagrek, en ATV Trailers.